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    造成PVC電纜料造粒機(jī)自損和生產(chǎn)安全事故的原因

    更新時(shí)間:2021-06-18   點(diǎn)擊次數(shù):1356次
       PVC電纜料造粒機(jī)主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒,通過一定量的水或蒸汽,使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng),在一定的液相條件下,借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。
      PVC電纜料造粒機(jī)是塑料回收利用環(huán)節(jié)的重要一環(huán),而且因?yàn)樾枰獮樗芰隙ㄐ停詸C(jī)械構(gòu)造特殊,如果不注意機(jī)械部件的使用,很容易造成機(jī)械自損和生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。
      1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。
      2、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
      3、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)。
      4、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
      5、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。
      6、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加黃油一次。
      7、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。
      8、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。
      PVC電纜料造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于利用蒸汽加熱調(diào)濕,提高了造粒物料自身的溫度,降低了造粒水份,減小了干燥機(jī)負(fù)荷,提高了工作效率。利用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)造粒成球率可達(dá)70%,且設(shè)備操作簡單,工作彈性大,維修方便。設(shè)備內(nèi)襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE),杜絕了物料粘壁現(xiàn)象,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,并大大延長了設(shè)備的使用壽命。
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